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隔膜泵应用

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IH型不锈钢化工离心泵的特点及应用

文章发布于:2017-03-01 作者:admin 浏览次数:

 一、IH型化工离心泵的概述:

    IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。

    二、IH型化工离心泵的性能范围(按设计点):


    流量Q:6.3~400m³/h

    扬程H:5~125m

    泵的最高工作设计压力为1.6MPa

    IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环!⒎纤砗秃铣上宋刃幸涤糜谑渌透髦指吹幕虿辉市砦廴镜睦嗨朴谒慕橹。

    三、IH型化工离心泵的性能范围:

    流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m

    转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW

    进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa

    IH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。

    泵的结构:

    IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

    泵的结构特点:

    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。

    泵的旋转方向:

    泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

    泵的轴封型式:

    填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。

    机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

    泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

    工作条件

    流量Q:6.3-400m3/h转数N:2900-1450r/min口径DN:50-200mm

    扬程H:5-125m配带功率:0.55-90kw工作压力P:1.6Mpa

    型号意义

    例如:IH50-32-160

    IH-国际标准单级单吸化工离心泵

    50-吸入口直径(mm)

    32-排出口直径(mm)

    160-叶轮名义直径(mm)

    四、IH型化工离心泵的的结构特点:

    泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。

    化工泵的旋转方向:

    泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

    泵的轴封型式:

    填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。

    机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

    泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

    IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环!⒎纤砗秃铣上宋刃幸涤糜谑渌透髦指吹幕虿辉市砦廴镜睦嗨朴谒慕橹。

    拆卸与装配

    拆卸:

    由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。

    1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。

    2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

    3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

    4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

    如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。

    如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

    5、拆下中间支架与悬架支架。

    6、拆下泵联轴器和键。

    7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

    8、从泵轴上拆下轴承。

    装配

    与拆卸程序相反进行。

    起动、运行和停止

    1.起动前准备

    1)起动前要把泵和现场清理千净。

    2)检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

    3)未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。

    4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

    5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。

    6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

    2.起动

    1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭!灯鸲缁ㄗ詈孟鹊愣⑷啡媳米蛘泛螅趴颊皆诵。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

    2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

    3)密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

    3.运行

    1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况!匆话忝吭诵1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。

    2)不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

    3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

    4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。

    4.停止

    1)慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

    2)切断电源

    3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

    4)如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

    5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检I

    五、IH型系列化工泵的性能范围:

    流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m

    转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW

    进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa

    IH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。

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